硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制
1、合金元素的存在會使氧化膜質(zhì)量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜厚,硬度,抗蝕性,均勻度。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。 2、在合金中,銅會使氧化膜泛紅色,破壞電解液質(zhì)量,增加氧化缺陷;硅會使氧化膜變灰,特別是當(dāng)含量超過4.5%時(shí),影響更明顯;鐵因本身特點(diǎn),在陽極氧化后會以黑點(diǎn)的形式存在。
其他特殊陽極氧化:
表7列出其它代表性的陽極氧化過程中電解液成分和操作條件,一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜,厚度介于硫酸和硬質(zhì)陽極氧化之間。磷酸陽極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽極氧化曾經(jīng)比較流行,理論研究也較深入。近代由于成本較高,已不如硫酸法應(yīng)用廣泛了。此外,硼酸陽極氧化得到電絕緣好的鋁陽極氧化膜,用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質(zhì)陽極氧化,光亮陽極氧化等:
陽極氧化陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色,裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing,要明白這說的是硬質(zhì)陽極氧化,不是一般的陽極氧化Anodizing。
還需要提一下另外一個(gè)工藝——導(dǎo)電氧化,別名化學(xué)氧化,它不需要通電,是純化學(xué)反應(yīng),而陽極氧化(Anodizing)需要在高壓電下進(jìn)行,是一種電化學(xué)反應(yīng)。
導(dǎo)電氧化施工時(shí)間通常只有幾十秒,所以膜層很薄,厚約0.5-4μm(陽極氧化的膜厚:5-30μm;硬質(zhì)陽極氧化膜厚:25-150μm),但是它可以導(dǎo)電。一般用來幫助鋁合金防止生銹,同時(shí)起到控制電阻的作用,常用于電器元件。
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜,所以陽極氧化對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,不同的鋁合金會產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時(shí)候,容易產(chǎn)生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個(gè)這類問題。
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